Tecnologías de humidificación
Esta corriente eléctrica se mide mediante un transformador de corriente: variando el nivel de agua usando una válvula solenoide de llenado y una bomba de drenaje, se puede modular la corriente y, por consiguiente, la producción de vapor.
Debido a la evaporación, el nivel de agua disminuye y, por lo tanto, debe ser llenado. Como el vapor no lleva sales minerales, la concentración de sal aumenta hasta que el agua se vuelve potencialmente corrosiva; El software de control sofisticado mantiene la concentración de agua en el valor óptimo, creando el mejor compromiso entre el agua y la economía de energía, y la vida del humidificador. Con el tiempo la cal se deposita y cubre parte del cilindro, que se puede reemplazar o limpiar fácilmente.
- Menor costo de compra;
- Operar con agua potable (no completamente desmineralizada o suavizada);
- Requieren la sustitución o limpieza (periódica) del cilindro;
- Modulación conveniente para aplicaciones de confort o industriales, sin requisitos extremos.
Los humidificadores por resistencias eléctricas calientan el agua hasta que hierva, transfiriendo así calor del elemento calefactor (calentador eléctrico) al líquido. Estos aparatos pueden funcionar con agua desmineralizada, ya que no aprovechan la conductividad eléctrica del agua, por lo que el mantenimiento periódico puede reducirse considerablemente debido a la mínima formación de cal.
Por el contrario, los elementos resistivos siempre deben estar completamente sumergidos en el agua, para evitar el sobrecalentamiento, y por lo tanto los sensores necesitan medir el nivel del agua. Para modular con precisión el caudal de vapor, los componentes (relays de estado sólido) se utilizan para aplicar potencia con un ciclo de trabajo variable.
Estas características hacen que las unidades calentadoras sean más complejas que sus homólogas con electrodos, pero independientes de las características del agua, y con una modulación mucho más precisa del caudal. Además, como los humidificadores de calefacción están intrínsecamente sujetos a sobrecalentamiento, la calidad del diseño y la presencia de sistemas de seguridad son esenciales para garantizar un servicio confiable en el tiempo.
La humidificación del calentador inmerso, complementaria a la humidificación del electrodo sumergido, está cada vez más presente en las especificaciones de trabajo donde:
- La humedad debe controlarse con precisión (museos, laboratorios, salas blancas);
- La calidad del agua no es constante o es problemática (por ejemplo, a bordo de barcos);
- El mantenimiento periódico debe ser minimizado (usando agua desmineralizada).
Humidificadores de vapor de gas
Los humidificadores de gas utilizan un sistema local de quemador/intercambiador de calor para producir vapor, combinando la operación de bajo costo típica del proceso de combustión con la simplicidad, en términos de instalación, de un aparato independiente.
Los problemas de instalación, mantenimiento y vigilancia relacionados con el montaje de gas son similares a los que se encuentran con los quemadores domésticos para la producción de agua caliente, que utilizan los mismos dispositivos.
El intercambiador de calor está hecho generalmente de acero inoxidable o de aluminio, y está contenido en un tanque, también de acero inoxidable, llenado del agua a un nivel constante. Dentro del intercambiador de calor está el equipo de combustión, generalmente con quemadores de premezcla, cabeza de combustión de fibra metálica y sensores de llama.
La llama, y consecuentemente la producción de vapor, se modula continuamente controlando la velocidad del ventilador de aire de combustión.
La humidificación alimentada con gas, complementaria a la humidificación accionada eléctricamente, se prefiere generalmente a esta última cuando:
- Hay cargas elevadas de humidificación (aplicaciones de servicio pesado)
- El costo del gas es menor que el de la electricidad y, por consiguiente, los costos de funcionamiento deben mantenerse bajos
- El usuario está dispuesto a aceptar una inversión inicial más alta para obtener ahorros continuos con el tiempo
Distribuidores de vapor centralizados
Los humidificadores de vapor directo están diseñados para recibir vapor a presión desde un sistema centralizado y distribuir el vapor seco directamente en un conducto o unidad de tratamiento de aire
- Distancia mínima de absorción: la salida de vapor a través de ranuras continuas (en lugar de a través de boquillas, como en la mayoría de los sistemas competidores) crea una fina capa de vapor que fluye uniformemente desde ambos lados del distribuidor, creando una gran superficie de contacto con el aire , permitiendo una distancia de absorción mínima (típicamente la mitad de la distancia de los sistemas convencionales);
- Pérdidas mínimas debido a la condensación: los distribuidores están cubiertos con una capa de aislamiento cerámico de muy alta tecnología (derivado de aplicaciones aeroespaciales), que reduce hasta un 90% las pérdidas debidas al condensado y al calentamiento del aire circundante;
- Ninguna emisión de gotas de condensación: los distribuidores de vapor atrapan y devuelven las gotas de condensado al centro de la tubería, donde éstas se evaporan de nuevo.
Los humidificadores adiabáticos provocan la evaporación directa del agua en el aire sin añadir energía externa y, por lo tanto, sin elevar la temperatura; El calor requerido para la evaporación es suministrado por el aire humidificado, que por consiguiente se enfría
Estos dispositivos crean una gran superficie de conexión entre el aire y el agua en estado líquido, sobre la cual se forma una delgada capa de vapor saturado, con una presión parcial igual a la presión de saturación a la temperatura del líquido.
Si esta presión es mayor que la presión parcial del vapor de agua presente en el aire, como ocurre cuando la temperatura del agua es mayor que el punto de rocío del aire y el aire no está saturado, hay un gradiente de presión que provoca la progresiva evaporación del líquido a expensas del calor sensible del agua y del aire.
Este principio es utilizado por humidificadores atomizadores, que generan gotitas muy pequeñas cuyos diámetros son del orden de millonésimas de metro. Estas gotitas tienen una superficie enorme, lo que significa que el agua se evapora rápidamente. Cada 1 kg de agua dividida en gotitas con un diámetro de 10 micrómetros tiene una superficie de 600 metros cuadrados!
- Consumo de electricidad muy bajo: los sistemas de alta presión necesitan menos de 4 Watts por kg/h de capacidad, frente a los 750W de humidificadores de vapor
- Alta capacidad: la capacidad puede variar desde unos pocos kg/h (por ejemplo, humiSonic tiene una capacidad mínima de 0,5 kg / h) a miles de kg / h (humiFog)
- Muy bajo mantenimiento, en particular cuando se suministra con agua desmineralizada
Los humidificadores centrífugos utilizan un disco giratorio para atomizar el agua y transformarla en millones de gotas muy pequeñas que, impulsadas por un ventilador incorporado, se introducen en el ambiente, donde se evaporan, humidifican y refrescan el aire.
Estos sistemas de humidificación son simples, económicos y fáciles de mantener.
El funcionamiento del humidificador es controlado por una tarjeta electrónica dentro del humidificador que, además de gestionar el funcionamiento normal del aparato, también realiza un ciclo de lavado del tanque al arrancar la unidad y un ciclo de vaciado al final de la solicitud de humidificación. Esto evita tener agua estancada dentro de la unidad.
Cada humidificador centrífugo debe conectarse a un panel eléctrico, suministrado por CAREL, para gestionar uno o dos humidificadores en paralelo. Pueden funcionar tanto con agua de red como con agua tratada (ver las especificaciones técnicas).
Un transductor piezoeléctrico, sumergido en agua, convierte la electricidad aplicada en vibraciones mecánicas de alta frecuencia. El agua, debido a su masa, no es capaz de mantenerse al nivel de esta oscilación mecánica y crea así sucesivas ondas de compresión y depresión, durante las cuales el agua cavitada hierve a baja temperatura y presión, creando una niebla muy fina.
Ventajas:
- Muy bajo consumo de energía
- Uso de agua desmineralizada: evita problemas debidos a bacterias y otros contaminantes.
- Efecto doble: la humidificación, debido al efecto adiabático, garantiza el enfriamiento simultáneo del aire, con una consiguiente disminución del tiempo de funcionamiento del compresor de refrigerante.
- Agua finamente pulverizada: las partículas con un diámetro de unos pocos micrones son fácilmente y rápidamente absorbidas por el aire.
El principio de funcionamiento de los atomizadores de aire comprimido y de agua implica el uso de aire comprimido para atomizar el agua en gotitas muy finas.
Las gotitas se evaporan espontáneamente en el aire, humidificándolas y enfriándolas. De hecho, la evaporación se produce "absorbiendo" el calor sensible del aire que, como consecuencia, se enfría.
El sistema consiste esencialmente en:
- El gabinete de control, equipado con controlador electrónico;
- Boquillas atomizadoras especiales que se pueden instalar en un AHU / conducto o directamente en la habitación que está siendo humidificada / enfriada;
- Colectores para instalación en el conducto;
- Estirilizador por lámparas UV y filtros de protección.